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    工廠(chǎng)中央空調安裝方案,安裝步驟流程及注意事

    作者:admin 日期:2017-12-07 14:36 關(guān)鍵詞:工廠(chǎng)中央空調,中央空調,中央空調安裝

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      工廠(chǎng)中央空調一般是在車(chē)間里安裝,涉及到工廠(chǎng)加工以及員工工作內容及上下班等問(wèn)題,其安全性、專(zhuān)業(yè)性以及特殊情況處理等問(wèn)題都有著(zhù)極其嚴格的工藝要求,本方案以某工廠(chǎng)施工方案為例,給大家簡(jiǎn)單介紹工廠(chǎng)中央空調安裝方案。

      一、 施工技術(shù)措施

      1、 設備安裝

      1.1 主機房設備安裝

      1.1.1 主機房設置兩臺螺桿式水冷機組,六臺水泵,兩臺 冷卻泵。屋頂設三臺冷卻塔。

      1.1.2 設備在安裝時(shí),必須先復核基礎尺寸,檢查預留洞孔,核實(shí)正確后方可進(jìn)行安裝。

      1.1.3 設備運往現場(chǎng)后,可直接用吊車(chē)吊至基礎附近,然后采用專(zhuān)業(yè)工具將設備送至基礎上,并按規范要求安裝減振裝置或直接裝減振墊板。靜止設備、傳動(dòng)設備均由鉗工進(jìn)行找平找正工作。

      1.1.4設備安裝過(guò)程中,應注意設備配管口封閉,以免有臟物進(jìn)入設備。

      1.2 送風(fēng)設備的安裝

      1.2.1 風(fēng)機盤(pán)管、空調風(fēng)柜,新風(fēng)機均為車(chē)間送風(fēng)設備,應先進(jìn)行外觀(guān)檢查和臨時(shí)水電檢驗,合格后方可安裝。

      1.2.2 對于風(fēng)機盤(pán)管,新風(fēng)機等,采用膨脹螺栓加可調節吊桿懸掛在天花板下。并在聯(lián)接點(diǎn)加設減振墊片。

      1.2.3 對于落地式的柜機應檢查基礎的平整,柜機安裝應穩定,并設置20mm厚橡膠防振墊。

      1.2.3 送風(fēng)設備安裝應有1%的坡度,以保證凝結水的暢通。

      2. 管道的安裝

      2.1 水系統管道的安裝

      2.1.1 水管安裝前,必須檢查設備安裝是否符合要求,并清除浮銹、臟物,待達到要求后方可進(jìn)行安裝。

      2.1.2 管道安裝要求簡(jiǎn)潔、美觀(guān),盡量減少彎頭,高點(diǎn)必須設放氣裝置,低點(diǎn)須設泄水裝置。

      2.1.3 管道安裝須有一定的坡度,特別是冷凝水管,順坡坡度不小于3/1000。

      2.1.4當管徑>150mm時(shí),應采用無(wú)縫鋼管,用焊接鏈接;當管徑<150mm時(shí),采用鍍鋅鋼管,連接方式采用焊接或絲口連接。

      2.1.5 管道支架形式及間距應嚴格按圖紙中要求布置。采用封閉式木墊支架,切不可使管道與鋼支架直接接觸。

      2.1.6 管道與設備連接處全部為軟連接。

      2.1.7 管路上的閥門(mén)、軟接頭等管道附件安裝必須經(jīng)過(guò)現場(chǎng)試壓合格。

      2.1.8 管道穿墻、穿樓板,必須使用比管道大2#或2#以上的套管,且保證同心性,保證以后保溫的合理空間。另外,管道與管道之間,管道與建筑物之間必須保證有效的保溫距離。

      2.1.9 管道安裝完畢,必須對管道進(jìn)行清洗,并進(jìn)行管道的強度試驗及嚴密性試驗。

      2.1.10 管道壓力試驗采用水或壓縮空氣作介質(zhì),強度試驗時(shí)取最不利點(diǎn)工作壓力的1.25倍作試驗壓力,保持10分種,以壓力表不下降,無(wú)漏點(diǎn),及目測管道無(wú)變形為合格;嚴密性試驗時(shí),將強度試驗壓力降至工作壓力,保持24小時(shí),壓力不超過(guò)0.05Mpa,外觀(guān)檢查管子連接處、管件、閥門(mén)等均無(wú)滲漏現象,為試驗合格。

      2.1.11 冷凝水管采用PVC管道,試水試漏時(shí),應打開(kāi)設備的放氣裝置,讓水充滿(mǎn)整個(gè)PVC管道,持續24小時(shí),以管道無(wú)滲漏,設備凝結水盤(pán)不承水為合格。

      2.2 風(fēng)系統的安裝

      2.2.1 風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鐵皮制作,進(jìn)行工廠(chǎng)化預制。

      2.2.2 風(fēng)管法蘭緊固螺栓的間距不大于150mm,風(fēng)管及管件的制作應采用咬接或鉚接,風(fēng)管法蘭墊片采用5mm厚橡膠板或石棉橡膠板。

      2.2.3 風(fēng)管尺寸大于800mm時(shí),按規范要求進(jìn)行加固處理。

      2.2.4 風(fēng)管不得有橫向拼接縫,盡量減少縱向拼接縫,矩形風(fēng)管底邊寬小于800mm時(shí),其底邊不得有縱向拼接縫。

      2.2.5 風(fēng)管板材的拼接采用單咬口,圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口,彎管的橫向縫采用立咬口,矩形風(fēng)管轉角縫采用轉角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口,上述咬口縫處都必須涂密封膠,貼密封帶。

      2.2.6 風(fēng)管內表面必須平整光滑,不得在風(fēng)管內加骨架及加強筋,以免增加風(fēng)管的阻力。

      2.2.7 金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí),風(fēng)管翻邊應平整并緊貼法蘭,寬度不應小于7mm,翻邊處裂縫及孔洞應涂密封膠。

      2.2.8 中效過(guò)濾器后的風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應涂密封膠,涂密封膠前應清除表面的油污及臟物。

      2.2.9凈化空調系統風(fēng)管安裝清洗后,必須進(jìn)行漏風(fēng)試驗,測漏風(fēng)率時(shí),應對所有密封處作全面檢查,保持靜壓1000Pa;潔凈度等于或高于1000級的系統,漏風(fēng)率不應大于1%,潔凈度低于1000級的系統,漏風(fēng)率不應大于2%。

      2.2.10 風(fēng)管上所有閥門(mén)應安裝在易于操作的地方,防火閥易熔片在系統安裝完畢后裝入。

      2.2.11 風(fēng)管與設備連接處,必須使用帆布軟接頭。

      3.系統的防腐保溫

      3.1 試壓、試漏檢驗合格后,進(jìn)行防腐保溫工作。

      3.2 整個(gè)系統除鍍鋅材料外,其它鋼管、管架等應嚴格進(jìn)行防腐。

      3.3 保溫不良引起冷凝水“結露”是空調的通病,系統使用保溫材料纏緊裹嚴,避免“漏風(fēng)”,接頭應采用搭接錯縫的形式,杜絕有絲毫的空氣與管道進(jìn)行接觸。另處,管道使用的隔熱材料及風(fēng)管使用隔熱材料粘緊裹嚴,按照廠(chǎng)方所的技術(shù)要求操作。

      二、 施工程序與勞動(dòng)力布置

      1、 整個(gè)空調安裝工程可按如下程序進(jìn)行施工。

    工廠(chǎng)中央空調安裝方案

      1. 勞動(dòng)力布置

      本工程的施工可成立鉗工班(16人)、鉚工班(16人)、管工班(16人)、焊工班(8人)、防腐保溫班(12人)、綜合班(8人)、管理人員(3人),共計79人,要求各工序應合理安排,交叉進(jìn)行。

      三、 質(zhì)量安裝施工措施

      施工保證質(zhì)量,工程技術(shù)人員必須做好施工記錄,按照我公司取證的ISO9001系列質(zhì)量體系文件運行工程優(yōu)良。

      施工符合安全規范安全。

      四、 工程工期

      工程嚴格遵循施工程序,保證工程質(zhì)量,合理利用勞動(dòng)力,交叉作業(yè),加班加點(diǎn),力爭130天完成。

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